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复合屏蔽管型绝缘母线槽

简要描述:复合屏蔽管型绝缘母线槽更重要的是不利于绝缘处理,操作难度大,凸起部位不可避免地会产生气泡,形成局放点,短期可能不会出现问题,长期运行,势必会造成局放点扩大,终造成绝缘击穿。目前国内同类产品出现质量问题,也基本上都是在连接处绝缘击穿。

  • 产品型号:2000A
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-07-25
  • 访  问  量:56

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详细介绍

复合屏蔽管型绝缘母线槽

管形母线特点

一、选用原材料

导体T2Y冷拉伸紫铜管,我公司采用的是国内正规大厂的高品质管材。与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,国内大厂(比如洛铜)生产的T2Y管,均是在冷却状态下拉制而成的。试验结果表明,相同截面的管材,在相同的额定电流下,温升相差3-6℃。

主绝缘材料F4,即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大。相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产的F4。我公司选用的是济南三爱生产的F4,其颗粒为进口材料,由日本大金提供。

二、加强绝缘处理

    为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面,我公司的管形绝缘母线,10kV产品,其耐压值在75kV时,不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准;35kV产品,其耐压值在105kV时,不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准。此结果明显优于国内的一些产品。

 

三、采用内嵌式连接器

    管形绝缘母线的连接,是母线技术的一个重要环节。国内很多厂家目前采用的是外置连接器的方式,优点是连接方便,接触面大;其缺点是:外观有明显凸起,不美观。更重要的是不利于绝缘处理,操作难度大,凸起部位不可避免地会产生气泡,形成局放点,短期可能不会出现问题,长期运行,势必会造成局放点扩大,终造成绝缘击穿。目前国内同类产品出现质量问题,也基本上都是在连接处绝缘击穿。

    我公司生产的内嵌式连接器,因为其属于插入管体内部的连接方式,连接器与导体接触面大,吻合紧密,连接处的温升低于主导体的温升。在导体的连接处,没有凸起,外形美观。在包扎绝缘时,与包扎管体没有什么区别。从而降低了操作难度,减少了局放点,保证了母线的绝缘,实际使用效果明显优于外部连接器。

四、关键部位使用屏蔽桶

    对于母线的一些关键部位,以及实际安装中需要特别强化绝缘的地方,我公司采用绝缘屏蔽桶的方式。

五、强化质量、强化服务

    为保证产品质量,我公司采取了一系列的措施,严格按照ISO9001质量管理体系的标准,从原材料采购、粗加工、精加工、出厂试验,一直到协助安装、售后服务,严格把好每一道关口。保证为用户提供的产品和服务。

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复合屏蔽管型绝缘母线槽

性能要求:

额定电压                           6.3kV

运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线*允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升:                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms,峰值)      75kV

 

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数

 

 

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