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复合屏蔽管型绝缘铜管母线槽厂家

简要描述:复合屏蔽管型绝缘铜管母线槽厂家风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较,平等的截面管状导体的载流量更大,导体表面的电流密度散布均匀,更加合适作业电流大的电路。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-06
  • 访  问  量:464

详细介绍

复合屏蔽管型绝缘铜管母线槽厂家是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线槽,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭母线槽。在高层建筑的供电系统中,动力和照明线路往往分开设置,母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

特点

过载流量大

管型母线的主体为空心铜管或铝合金管,表面积大,相对常规矩形母线,其导体表面电流密度分布均匀,最高额定电流可达12000A。
绝缘性能好
管型母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,母线表面电场分布均匀,电气绝缘性能强。可以直接通过电缆沟和电缆夹层。
机械强度高
管型母线主体允许应力为矩形母线的4倍,可承受的短路电流大,机械强度高,使得母线支撑跨距最大可达8米。
散热好、温升低
管型母线为空心导体,母线两端开有通风孔,内径风道能自然形成热空气对流,散热条件好相比常规母线要好。
损耗低
管型母线的外形决定了其表面集肤效应系数低,Kf≦1,交流电阻小,因而母线的功率损失小。交联屏蔽绝缘母线的绝缘层的介质损耗低于0.01%。
绝缘材料耐热系数高
交联屏蔽绝缘管型母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯,有优良的电气性能和化学稳定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品的使用寿命≧30年。
抗电气震动能力强
动稳定试验结果表面,电压10kV、额定电流4000A的铜质管母,可承受63kA(4s)短路电流冲击。其可以直接将母线固定   在钢构架上或混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强的抗震动能力。
不受环境干扰,可靠性高
管型母线的每相是封闭屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起的接地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。
母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

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复合屏蔽管型绝缘铜管母线槽厂家

1、风电场内的管型母线槽的管状导体与铝排结构的母线槽比较,平等的截面管状导体的载流量更大,导体表面的电流密度散布均匀,更加合适作业电流大的电路。

2、管状导体集肤效应系数低、沟通电阻小,导体呈“品"字布局,结构合理,导体邻近效应系数低,所以母线槽的电损小,高效节能。

3、选用网状防护罩,导体通电作业时发生热量直接向大气中宣告,使母线槽系统整体散热功用好,导体温升低。

4、接头选用的是柔性铜质的软联接,其载流能力强,并可消除设备过失及塔筒宽幅摇晃带来的安全作业危险,然后处理了接头的发热问题。

5、标准段长度达6米,整体塔筒内系统接头数量少,不管直驱仍是双馈型风电机组,定子及转子母线均经过一起支撑构成一整体部件,且塔筒段间母线联接选用软联接,使得母线槽的系统设备更为省时省力方便快捷。

6、三相导体的整体关闭且绝缘,不会受高原凝露、海洋盐雾、尘土等环境的影响,合适任何地域环境下运用。

7、三相导体表面选用绝缘薄膜加绝缘套管包覆两层绝缘方法,导体相间再经过绝缘套及支撑夹互相离隔,坚持足够大的电气空地和爬电距离,使得产品电气绝缘功用强,安全可靠;

8、管型母线槽的大体特性与一般母线槽相同,产品投入运用20年内无特殊情况不需要修理,实在完结免维护,大大降低了风场运营维护本钱,提高发电功率。

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一、选用原材料

导体T2Y冷拉伸紫铜管,我公司采用的是国内正规大厂的高品质管材。与小厂的在半凝固状态下拉制的铜管比较,国内大厂(比如洛铜)生产的T2Y管,均是在冷却状态下拉制而成的。试验结果表明,相同截面的管材,在相同的额定电流下,温升相差3-6℃。

主绝缘材料F4,即聚四氟乙烯,国内生产厂家众多,产品质量差别很大。相同规格的产品,采用进口颗粒制成的F4,在绝缘强度、温度系数等各方面均明显优于选用国产颗粒生产的F4。我公司选用的是济南三爱生产的F4,其颗粒为进口材料,由日本大金提供。

二、加强绝缘处理

    为提高产品的绝缘性能,实际生产过程中,在保证温升的条件下,通过压紧绝缘层、提高绝缘厚度、增加屏蔽层数等方式来优化管体表面电场。试验结果表面,我公司的管形绝缘母线,10kV产品,其耐压值在75kV时,不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准;35kV产品,其耐压值在105kV时,不击穿,不闪络,局放和介损均复合标准。此结果明显优于国内的一些产品。

管型导体一般焊接后架空安装,采用 的管母线金具固定,由于在焊接后接头处的强度有所降低(约为母材的65%),为避免架空后接头处在使用中发生弯曲,接头处内部应用衬管进行加固,两架空支柱(或悬挂点)之间焊接头不应多于两个,常用铝及铝合金管焊接方法如下:

氩弧焊,氩弧焊接是在氩气保护下,用直流焊接电源,通过焊丝(或焊条)做为电极,使它与工件产生电弧,以焊丝(或焊条)和工件接口进行焊接,它的优点是热量集中,电弧稳定、熔化金属既能得到氩气的良好保护避免氧化,又能将熔化金属表面的氧化膜通过氩弧予以 ,因此既能获得缺陷较少又纯净的 焊缝,又能较易掌握施焊技术且能进行全位置焊接。

1对氩气的要求

氩气的纯度要控制在99.9%以上,其中杂质氧小于0.005%以下,氢0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均恶化阴极雾化作用。氧超过0.3%则使钨极烧损加剧,超过0.1%氧则使焊缝表面无光泽或发黑,氮超过0.05%熔池的流动性变坏,焊接表面成形不良。

2接头形式

接头处图形及尺寸

3焊接要求

为使管型导体固定、减少变形,焊接顺序应为先点焊,使主管固定,以减少接头处弯曲,点焊以对称进行为宜,氩气流量一般取30~50L/min

4焊丝(或焊条)成份

5接头强度系数

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