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CMC-5500A密集型母线槽

简要描述:CMC-5500A密集型母线槽母线槽外壳,盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材,通过时效后,增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理,提高了外壳的抗腐蚀性。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-07-06
  • 访  问  量:44

详细介绍

CMC-5500A密集型母线槽母线槽外壳,盖板、侧板均采用了热挤压铝镁合金型材,通过时效后,增强了其外壳的刚性。外壳表面处理可采用电泳版处理、氧化处理或者静电喷塑处理,提高了外壳的抗腐蚀性。母线槽外壳的结构形式改变了传统的母线槽外壳平板式,我公司对母线槽外壳进行了优化设计,使其外部结构如同散热器结构形式,增大了外壳的外表面30%以上,有效提高了外表的散热性能,加强了导体对外壳传到热的快速散发,从耐降低温升,密集型母线槽 厂家减少了热阻抗,提高了导体的导电性能

母线槽在选择和使用的过程中需要结合具体环境进行综合考量,应该根据不同情况选择相适应的类型以及材料的母线槽。此外,密集型母线槽生产厂家,对各种母线槽,通常应该按照长期工作电流选择母线槽截面。并且按照通过短路电流条件下,校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。母线槽的应用优势在于,其体积非常的小巧,所以在进行安装的时候,无论是搬运还是运转,都非常的便捷。而同时母线槽又有很大的容量,因此供电力是很强的,制作时间也比较短,可以节约出大量的时间,去做其他的事情

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(1)集母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行标准;其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。 

(2)铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用m弧焊。 

(3)焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。

 (4)焊接前对口应平直,密集型封闭母线槽,其弯折偏移不应大于0.2%;中心线偏移不应大于0. 5mm

 (5)每个焊缝应一次焊完,除瞬问断弧外不得停焊,密集母线焊完未冷却前,不得移动或受力。

 (6)母线对接焊缝的上部应有2 - 4mm的加强高度;330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形,母线槽,不应有毛刺、凹凸不平之处;引下线母线采用搭接焊时,焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍;角焊缝的加强高度应为4mm

母线槽适用于各电力输送干线,有高压母线槽和低压母线槽两类。高层建筑、工业厂房、机场、码头、地铁、综合建筑工程等的变压器至配电柜,以及配电柜至车间及楼层的电力输送。

一般情况下,直流供电系统由交流屏、整流屏、直流屏组成。采用封闭母线槽后,需对常规直流供电系统进行调整:


可在一米长度安排二个插口,如二面插口即达四个插口而不影响母线支撑强度。通过插接箱电流分支一插就可免遭电缆剥皮连接不安全之苦恼。如果你的产品、设备更换,将母线重新组合安装,母线插口分支始终达到你所需的位置。故使用母线配线可令您终身满意。

母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的,所以说在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异,平顶山密集型母线槽,从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。母线槽的结构占据着很好的优势,在很大程度上满足了我们不同生产建造过程中的多样化与专业化需求,从而使得相应的作业进行起来更加顺畅可行。

CMC-5500A密集型母线槽

母线槽和电缆的功用性对比

1. 母线槽散热功用性好

电缆的绝缘原料(芯线绝缘和外皮绝缘)既是绝缘原料,又是隔热原料,因此电力电缆在桥架内敷设时,允许敷设2层,其缘由是需求思索散热。母线槽运用空气传导散热,并经过紧密触摸的钢制外壳,把热量发出进来,因此它在母线系统的散热功用性和电缆比拟,电缆散热功用性可见一斑了。

2. 母线槽简易不用维护

日常维护普通是丈量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等,穿芯螺栓若选用4.8级,则需守时的停止紧固,若选用8.8级的高强螺栓则无需守时稳定。而电缆因其原料易于磨损、易老化、寿数较短等要素约束,需守时的停止检查和维护乃至交换。

3. 载电流范围上

如今电缆只能做到1000mm截面积,额外电流1600A,但这种大规范电缆由于体积及重量过大很少理论运用与工程中.工程中普通都选用400mm及以下规范电缆停止配电,这就请求许多根电缆一同供电.而母线槽额外电流能做到6300A,其强大的载流功用是电缆底子无法比较的。

4. 母线槽过载功用强

取决于它用的绝缘原料作业温度高,母线槽用的绝缘原料过支选用作业温度为105℃的原料,现已开发出作业温度为140℃以上的辐射交联阻燃环绕带(PER)和辐射交联聚经热收缩管。而电缆所用的绝缘原料常期作业温度普通为95℃和105℃,因此母线槽的过载功用远远大于电缆。

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