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浇铸型铜管母线槽

简要描述:浇铸型铜管母线槽抗电器振动能力强:可直接使用母线金属将管形母线固定在钢构加上或在混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震动能力。铝型材外壳通过阳极氧化10u后镀锌防腐功用要好得多.比钢制外壳日本对不同商标铝合金板材与镀锌铜板的长时间大气显露试验标明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-08-23
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浇铸型铜管母线槽

无螺钉组装

外壳的上、下盖板与侧板的联接不必螺钉、铆钉也无需焊接而是选用勾、槽,因为外壳上不开孔,水气尘土进不去,提高了防护等级,且外型十分美丽。传统的维护地线PE线放置在母线槽内一侧,因为电磁感应在维护地线上感应的缺陷电流经实测比理核算还要高出50%,一起三相导电排距PE距离不等,电感也不等,线路较长时,在缺陷电流下,三相严峻不平衡。选用导电功用超卓的非磁性资料铝合金外壳做维护地线,包围在导电排四周,因为它尽可能的接近三相母排,可做到电抗最小,且维护地线与三相母排距离持平,电抗相同。这样无论是短时仍是持续相对地短路缺陷,这种接地方法都比独自设置PE排好。因而世界电气技能委员会发布及建议电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。把外壳与PE排合为一体,也避免了外壳与PE联接处因长时间腐蚀,接触不良而产生接地连续性不良现象。在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规则,假定选用的措施能够确保电路有耐久超卓的导电才调,而且载流容量足以接受成套设备中流过的接地缺陷电流,那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有用地确保维护电路的连续性。在7.4.3.1.7表4中规则了维护导体截面积。在7.4.3.1.5(e)中规则假定将外壳作为维护电路的一部分运用时,其截面积与7.4.3.1.7中规则的最小载面积在导电才调方面应是等效的,因而选用外壳做PE排的整体接地技能是有用的。

浇铸型铜管母线槽

防腐功用

铝型材外壳通过阳极氧化10u后镀锌防腐功用要好得多.比钢制外壳日本对不同商标铝合金板材与镀锌铜板的长时间大气显露试验标明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

方法

导电排上有绝缘层,相与相间还有必定的空气空隙,导电排与外壳间还有DMC资料约束的绝缘垫块,三重绝缘,确保母线槽的绝缘满有把握,尤其在湿润的环境下运用更显其优越性。

大跨度规划

直线型母线槽的长度除受运输能力绑缚外,其规划和生产能力不受长度绑缚,能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。因为其刚度好,6m跨度之间能够不设备吊架。

设备便当

因为全长外型尺度一起,内部结构对称,在任一侧都能够排列为L1, L2, L3,N, 因而倒相很简单,设备便当。

母线槽外壳选用铝镁合金型材,由两端板和上下盖板而成,侧板上规划了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于设备,一起减轻了母线槽重量,可大跨度规划和削减设备支架。

母线槽故障处理规则

母线槽是指在变电所中各级电压配电装置的联接,以及变压器等电气设备和相应配电装置的联接,大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线,这统称为母线槽。

母线槽的效果是集合、分配和传送电能。往常母线槽产生故障,一般痕迹表现为:母线槽维护动作(如母差等)、开关跳闸及有故障引起的声、光、信号等。

当母线槽故障停电后,现场值班人员应立即对停电的母线槽进行外部查看,并把查看的成果灵敏陈述值班调度员,值班调度员按下述原则处理:

1、不容许对故障母线槽不经查看即行强送电,以防事故扩展。

2、找到故障点并能灵敏阻隔的,在阻隔故障点后应灵敏对停电母线槽康复送电,有条件时应考虑用外来电源对停电母线槽送电,联路途要防止非同期合闸。

3、找到故障点但不能灵敏阻隔的,若系双母线槽中的一组母线槽故障时,应灵敏对故障母线槽上的各元件查看,冷倒至工作母线槽并康复送电,联路途要防止非同期合闸。

4、通过查看找不到故障点时,使用外来电源对故障母线槽进行试送电。

发电厂母线槽故障如电源容许,可对母线槽进行零起升压,一般不容许发电厂用本厂电源对故障母线槽试送电。

5、双母线槽中的一组母线槽故障,用发电机对故障母线槽进行零起升压时,或用外来电源对故障母线槽试送电时,或用外来电源对已阻隔故障点的母线槽先受电时,均需留神母差维护的工作方法,必要时应停用母差维护。

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