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10KV1000A铜管绝缘母线

简要描述:10KV1000A铜管绝缘母线对流式全屏蔽绝缘管型母线主绝缘材料为聚四氟乙烯,有着优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化。绝缘材料耐热系数高:管形母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品使用寿命≥20年。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-05
  • 访  问  量:402

详细介绍


10KV1000A铜管绝缘母线

产品特点:

1、强载流、散热能力:主流为空芯铜管,电流均匀,高额定电流达4000A。

2、集肤效应低、功率损失小:交流电阻小,集肤系数kf<1,因此管形母线损耗低。

3、允许应力大、机械强度高:管形母线为矩形母线4倍,单条母线跨距zui长达8米。

4、电气绝缘性能强:采用支柱绝缘方式绝缘,可直走电缆沟或穿墙。

5、架构简单、可靠性高:无凝露,无相间、接地短路因素,一次安装终身免维护。


绝缘铜管母线的焊接

1) 坡口加工:采用坡口机械加工坡口,坡口角度在65~75°之间,坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净,无氧化膜、水分和油迹。

2) 管型母线焊接设备和焊接材料的选择:管型母线焊接采用氩弧自动焊机,盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3) 焊接工艺与措施:焊工必须持证上岗,现场每种管型母线焊接试验样品均须经过试验,试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置,保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致,A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前,需先将管型母线支撑架放置好,支架中心为同一水平直线(用水平仪找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上,对口间隙应在2~3mm范围内,以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形,焊缝光滑,无毛刺或凹凸不平之处。

4) 其它焊接预防措施:为提高焊接质量,需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行,需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

10KV1000A铜管绝缘母线

使用范围:

适用于各水电厂、发电厂、变电站、石油等配电工程,其占地面小、载流量大、安全系数高、维护方便等优点已被广大用户所接受。安装方式主要形式为:支柱架空、电缆夹层、电缆沟等。

半绝缘铜(铝)管形母线的导体为T2Y铜管,外层包覆至少是两层的高纯度绝缘材料及护套;无屏蔽层,表面电位不为零,主要依靠支柱绝缘子作为主绝缘。半绝缘管形母线是工程造价相对较低、安全运行指数较高的一款新型母线产品。该产品由我公司团队研发出来,针对客户需求,结合*技术,经过严密设计、生产、检测而推向市场的。

1、电气绝缘性强:管形母线采用密封屏蔽绝缘方式,外壳接地电位为零,母线表面电厂分布均匀,电气绝缘性强,可以直接通过电缆沟和电缆夹层。

2、集肤效应低:管形母线的集肤效应系数低,KF≤1,交流电阻小,因而母线的功损耗小,大大提升了母线的导电性能。

3、散热条件好,温升低:管形母线为空心导体,母线内经风道能自然形成空气对流,散热条件相比常规矩形母线要好。

4、允许应力大,机械强度高:管形母线的允许应力为矩形的4倍,可承受短路电流大,机械强度高,母线支撑跨距大,减少了相应的支柱绝缘子、母线金具、以及土建构架基础。

5、绝缘材料耐热系数高:管形母线主绝缘材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有优良的电气性能和化学稳定性,介质损耗小,阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料,产品使用寿命≥20年。

6、抗电器振动能力强:可直接使用母线金属将管形母线固定在钢构加上或在混凝土支架上,取消穿墙套管和支柱绝缘子,具有较强抗震动能力。

7、不受环境干扰,可靠性高:管形母线每相是密封屏蔽绝缘,内部无凝露产生,且消除了外界潮气,灰尘以及外物所引起地和相间短路故障,运行具有高度的可靠性。

8、母线架构简明,布置清晰,安装方便,维护工作量少。

9、产品一次性安装使用,终身免维修。

1.母线槽装卸:不得将母线槽吊起并用外露的钢丝绳绑缚,不得将母线槽堆积或拖入空中。不要中止壳体上的其它操作,运用多点提高和叉车提高平稳,不得损坏母线槽。母线槽应堆积在枯燥、清洁、无腐蚀性气体污染的仓库内。柔性填料垫片应置于母线槽顶部和底部之间,并妥善保管。

2.母线槽设备走向:每批母线槽交货时。一切客房均配有方向图和详细的方向表。安装时,一切母线槽都有相应的支线、分区号和查看号。

3.母线槽安装前查看:查看母线槽外壳是否无缺、损坏,母线槽外壳螺栓是否松动,螺栓衔接结实。查看母线槽插头接口是否能封闭、锁紧,用500V兆欧表测量绝缘电阻,每段电阻值不小于20mΩ。

4.母线槽衔接:母线槽支架有必要结实。母线槽应根据零件序列号、相序、编号、方向和设备符号正确放置。衔接此部分时,应对齐母线通道的相邻部分。母线导体和外壳不该接受机械应力。衔接设备的过程:首要查看母线槽一端的导线衔接面和衔接器是否损坏。确认无损坏后,翻开衔接母线的两级母线槽,将母线槽导线刺进衔接器中,然后确保已安装到位并用扭矩扳手锁紧;衔接母线时,需要衔接的两根母线槽导线的端部应彼此对齐,然后将铜衔接器和绝缘隔板刺进母线端子处的相中性线(每根母线夹一根铜线)和左右衔接器中。铜衔接器之间有绝缘隔板。)确认无损坏后,刺进绝缘螺栓,留意铜衔接器、母线端和绝缘隔板的对中。如果铜衔接器和绝缘隔板能固定到位,请拧紧螺栓。应运用500V兆欧表查看安装结束时的母线槽。绝缘电阻应大于0.5mΩ。为了坚持电路的连续性,双臂电桥应小于0.1Ω。2M段母线槽设备的偏压应小于5mm。

5.母线槽敷设高度除专用电气室(配电室、机房、电气立管、技术层等)外,空气中的高度不该小于2.2m;母线槽敷设时,支撑点之间的间隔不该大于2.5m(如:车间内敷设大跨度高强度母线槽时,间距可大于6m)母线槽安装在支吊架上时,采用固定压板固定。公交通道的衔接点不该坐落穿墙部分,当公交通道设备穿墙孔时,不得有污水、杂物进入。母线槽插头和馈电孔(前叉衔接)应坐落安全、牢靠和便利设备保护的当地。当母线槽直线敷设长度超过60m时,在母线槽穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝处设置缩短(膨胀)部分,沉降(膨胀)部分。

 

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